يُعَدّ الألمنيوم من الدرجة 5052 سبيكةً ألمنيوميةً من فئة Al-Mg، حيث يُعَدّ المغنيسيوم العنصر الأساسي في هذه السبيكة. وتُعَدّ هذه السبيكة من أكثر أنواع الألمنيوم المقاوم للصدأ استخداماً؛ إذ تتميّز بمتانةٍ عالية، ولا سيما مقاومة التعب، بالإضافة إلى مرونةٍ مرتفعة ومقاومةٍ جيدة للتآكل. ومع ذلك، لا يمكن تعزيز خصائصها من خلال المعالجة الحرارية؛ ففي حالة التصلب الجزئي البارد تكون مرونتها جيدة، أما في حالة التصلب البارد فتكون مرونتها منخفضة. كما تمتاز بمقاومةٍ جيدة للتآكل، وبقابليةٍ عالية لللحام، لكن أداءها في القطع ضعيف، وكذلك في الصقل. وتضم سبائك الألمنيوم–المغنيسيوم أيضاً كمياتٍ صغيرةً من المنغنيز والكروم والبيريليوم والتيتانيوم وغيرها. وباستثناء كميةٍ ضئيلةٍ من الحلول الصلبة، فإن معظم المنغنيز الموجود في السبيكة يتكوّن على شكل MnAl6. أما دور الكروم في صفيحة الألمنيوم من الدرجة 5052 فهو مشابه لدور المنغنيز؛ إذ يعمل على تحسين مقاومة التشقق الناتج عن التآكل تحت الإجهاد، وتعزيز قوة المصفوفة المعدنية واللحام، وتقليل ميل اللحام إلى التشقق؛ غير أنّ نسبة الكروم فيها لا تتجاوز عادةً 0.35%.

الألمنيوم معدن خفيف فضيّ اللون، ناعم نسبياً، كثافته 2.7 غرام/سم³، درجة انصهاره 660.4°م، ودرجة غليانه 2467°م. تتمتّع سبائك الألمنيوم والألمنيوم النقي بخصائص فيزيائية ممتازة، مما جعلها ذات استخدام واسع جداً. يتميّز الألمنيوم بقدرة عالية على عكس الضوء؛ فهو يعكس الأشعة فوق البنفسجية بفعالية تفوق تلك التي يعكسها الفضة، وكلما كان الألمنيوم أنقى كانت قدرته على الانعكاس أفضل، ولذلك يُستخدم غالباً طلاء الألمنيوم بالتفريغ لصناعة المرايا عالية الجودة. كما أنّ الغشاء المطلي بالألمنيوم تحت التفريغ، عند دمجه مع غشاء البولي سيليكون، يشكّل مادة رخيصة وخفيفة الوزن للخلايا الشمسية. ويمكن لمسحوق الألمنيوم أن يحافظ على بريق فضيّ، ويُستخدَم غالباً في صناعة الدهانات، وهو ما يُعرَف عموماً باسم «مسحوق الفضة». أمّا الألمنيوم النقي فيمتلك موصلية كهربائية ممتازة، تأتي في المرتبة الثانية بعد الفضة والنحاس؛ وفي صناعة الطاقة الكهربائية يمكنه أن يحلّ محلّ جزء من النحاس في الأسلاك والكابلات. كما أنّ الألمنيوم موصل جيد للحرارة، ويمكن استخدامه في تصنيع مختلف أجهزة التبادل الحراري، ومواد تبديد الحرارة، والأواني المنزلية المخصّصة للطهي في الصناعة. ويمتاز الألمنيوم بمرونة عالية، إذ يمكن سحبه إلى أسلاك دقيقة أو درفلته لتشكيل مجموعة متنوعة من المنتجات الألومنيومية، كما يمكن صنع رقائق ألمنيوم بسماكة أقل من 0.01 ملم، وهي تُستخدَم على نطاق واسع في تغليف السجائر والحلوى وغيرها. وتتمتع سبائك الألمنيوم بخصائص أفضل بعض الشيء من الألمنيوم النقي، الأمر الذي يوسّع بشكل كبير نطاق تطبيقات الألمنيوم. فعلى سبيل المثال، بينما يكون الألمنيوم النقي ليناً، فإن إضافة كميّات محددة من النحاس والمغنيسيوم والمنغنيز وغيرها من المعادن إلى الألمنيوم تؤدّي إلى تحسين قوته بشكل كبير، حتى تصبح تقريباً مساوية لقوة الفولاذ، مع امتلاكه كثافة منخفضة وعدم قابليته للصدأ بسهولة؛ ولذلك يُستخدم على نطاق واسع في صناعة الطائرات والسيارات والقطارات والسفن والأقمار الصناعية الاصطناعية والصواريخ. وفي درجة حرارة -196°م، يصبح بعض الفولاذ هشاً كالزجاج، في حين تزداد قوة ومتانة بعض سبائك الألمنيوم، مما يجعلها موادًّا فائقة البرودة رخيصة وخفيفة الوزن، يمكن استخدامها لتخزين الأكسجين والهيدروجين السائلين المستخدمين كوقود للصواريخ.

منتج

عملية إنتاج الألومنيوم