ينتمي سبيكة 5083 إلى فئة سبائك الألومنيوم المحتوية على المغنيسيوم والسيليكون، وهي سبائك تُستخدم على نطاق واسع، لا سيما في صناعة البناء. وتُعدّ هذه السبيكة الأكثر واعدةً من بين جميع سبائك الألومنيوم. تتميز بمقاومة جيدة للتآكل، وقدرة عالية على اللحام، وإمكانية معالجة جيدة على البارد، بالإضافة إلى قوة متوسطة. ويُعتبر المغنيسيوم العنصر الأساسي في سبيكة 5083، حيث يمنحها أداءً ممتازاً في التشكيل، ومقاومةً جيدةً للتآكل، وقدرةً عاليةً على اللحام، وقوةً متوسطةً. وتُستخدم هذه السبيكة في تصنيع خزانات وقود الطائرات وأنابيب النفط، وكذلك في صناعة الأجزاء المعدنية المسطحة الخاصة بوسائل النقل والسفن، والأجهزة، ودعامات أعمدة الإنارة والمسامير، والمنتجات المعدنية، والأغلفة الكهربائية، وغيرها. ويُعدّ الألومنيوم من نوع 5083 من أكثر سبائك الألومنيوم المقاومة للصدأ استخداماً؛ إذ تتمتع هذه السبيكة بقوة عالية، ولا سيما مقاومة التعب، كما تمتاز بمرونة عالية ومقاومة جيدة للتآكل، إلا أنها لا يمكن تعزيز قوتها بالمعالجة الحرارية. وفي حالة التصلب شبه البارد، تكون مرونتها جيدة، أما في حالة التصلب البارد فتكون مرونتها منخفضة، مع وجود مقاومة جيدة للتآكل وقدرة عالية على اللحام، لكن أداء القطع فيها ضعيف، كما أن عملية الصقل لها تتطلب جهداً كبيراً. وتُستخدم هذه السبيكة أساساً في تصنيع الأجزاء ذات الأحمال المنخفضة التي تتطلب مرونة عالية وقدرةً جيدةً على اللحام، والتي تعمل في وسائط سائلة أو غازية، مثل صناديق البريد، وأنابيب نقل البنزين أو الزيوت التشحيمية، وأوعية تخزين السوائل المختلفة، وغيرها من الأجزاء ذات الأحمال الخفيفة التي تُصنَع بالسحب العميق؛ كما يُستخدَم السلك المصنوع من هذه السبيكة في صناعة المسامير.
يُستخدم سبائك الألومنيوم من الدرجة 5083 بشكلٍ شائع في السفن، والمركبات، وأجزاء اللحام الخاصة بألواح السيارات والطائرات، والأوعية تحت الضغط التي تتطلب حمايةً صارمةً من الحرائق، وأجهزة التبريد، وأبراج التلفزيون، ومعدات الحفر، ومعدات النقل، ومكوّنات الصواريخ، والدروع، وغيرها.

الألمنيوم معدن خفيف فضيّ اللون، ناعم نسبياً، كثافته 2.7 غرام/سم³، درجة انصهاره 660.4°م، ودرجة غليانه 2467°م. تتمتّع سبائك الألمنيوم والألمنيوم بخصائص فيزيائية ممتازة عديدة، ولذلك يُستخدم على نطاق واسع جداً. يتميّز الألمنيوم بقدرة جيدة على عكس الضوء؛ فهو يعكس الأشعة فوق البنفسجية بقوة أكبر من الفضة، وكلما كان الألمنيوم أنقى كانت قدرته على الانعكاس أفضل، ولذلك يُستخدَم غالباً طلاء الألمنيوم بالتفريغ لصناعة المرايا عالية الجودة. كما أنّ الغشاء المطلي بالألمنيوم بالتفريغ، عند دمجه مع غشاء البولي سيليكون، يشكّل مادة رخيصة وخفيفة الوزن للخلايا الشمسية. ويمكن لمسحوق الألمنيوم أن يحافظ على بريق فضيّ، ويُستخدم غالباً في صناعة الدهانات، وهو ما يُعرف شعبياً باسم «البودرة الفضية». ويُعتبر الألمنيوم النقي موصلًا جيدًا جدًا للكهرباء، إذ يحلّ في المرتبة الثانية بعد الفضة والنحاس. وفي صناعة الطاقة الكهربائية، يمكن استخدامه بدلاً من جزء من النحاس في صنع الأسلاك والكابلات. كما أنّ الألمنيوم موصل جيد للحرارة، ويمكن استعماله في تصنيع مختلف أجهزة التبادل الحراري، ومواد تبديد الحرارة، والأواني المنزلية المستخدمة في الطهي في الصناعة. ويمتاز الألمنيوم بمرونة عالية، إذ يمكن سحبه إلى سلك رفيع، أو درفلته لتشكيل مجموعة متنوعة من المنتجات الألومنيومية، كما يمكن تحويله إلى رقائق ألومنيوم بسماكة أقل من 0.01 ملم، وتُستخدم هذه الرقائق على نطاق واسع في تغليف السجائر والحلوى وغيرها. وتتمتع سبائك الألمنيوم بخصائص أفضل بعض الشيء من الألمنيوم النقي، مما يوسّع بشكل كبير نطاق تطبيقات الألمنيوم. فعلى سبيل المثال، بينما يكون الألمنيوم النقي ليناً، فإن إضافة كميات محددة من النحاس والمغنيسيوم والمنغنيز ومعادن أخرى إليه يؤدي إلى تحسين قوته بشكل كبير، حتى تصبح تقريباً مساوية لقوة الفولاذ، مع كون كثافته منخفضة ولا يتعرّض للصدأ بسهولة، الأمر الذي يجعله شائع الاستخدام في صناعة الطائرات والسيارات والقطارات والسفن والأقمار الصناعية الاصطناعية والصواريخ. وفي درجة حرارة -196°م، يصبح بعض الفولاذ هشّاً كالزجاج، في حين تزداد قوة ومتانة بعض سبائك الألمنيوم، مما يجعلها موادًّا فائقة البرودة رخيصة وخفيفة الوزن، يمكن استخدامها لتخزين الأكسجين والهيدروجين السائلين المستخدمين كوقود للصواريخ.

منتج

عملية إنتاج الألومنيوم