وصف المنتج

تُصنَع اللفائف المدرفلة على البارد من اللفائف المدرفلة على الساخن عند درجة حرارة الغرفة وتحت درجة حرارة إعادة التبلور. وتُسمَّى المنتجات المُسلَّمة على شكل ألواح بالألواح الفولاذية (وتُعرَف أيضًا باسم ألواح الصناديق أو الألواح)، في حين تُسمَّى تلك المُسلَّمة بأطوال طويلة ومُلفَّفة على هيئة لفات بالشرائط الفولاذية (وتُعرَف أيضًا باسم ألواح اللفائف).

عملية الإنتاج:
ونظرًا لعدم استخدام الحرارة في عملية الدرفلة الباردة، فإنها تُزيل العيوب مثل التآكل المتقرّح والقشور التي قد تظهر أثناء الدرفلة الساخنة. وتتميز الجودة السطحية الناتجة عن هذه العملية بدرجة عالية من النعومة والدقة. علاوة على ذلك، تمتاز المنتجات المدرفلة على البارد بدقة أبعاد عالية، كما يمكن تعديل خصائصها وبنيتها الدقيقة لتلبية متطلبات محددة، مثل الأداء الكهرومغناطيسي وقدرة السحب العميق.

الأداء:
تُصنَع أساسًا من الفولاذ منخفض الكربون، وتتميز اللفائف المدرفلة على البارد بخصائص جيدة في الثني البارد واللحام، بالإضافة إلى أداء معيّن في التشكيل بالضغط.
يُعَدُّ SPCC درجةً شائعةَ الاستخدام لألواح وشرائط الفولاذ الكربوني المدرفلة على البارد.

مواصفات ومميزات صفيحة الفولاذ المدرفلة على البارد وفقًا لمعيار SPCC:

تتميز الصفيحة الفولاذية المدرفلة على البارد بسماكة أكثر دقة، وسطح أملس وجذاب من الناحية الجمالية، فضلاً عن خصائص ميكانيكية فائقة، لا سيما من حيث قابلية التشغيل الآلي.

يتراوح السمك الأقصى للصفائح الفولاذية المدرفلة على البارد عادةً بين 0.1 و8.0 ملم. وفي معظم المصانع، يقل سمك هذه الصفائح عن 4.5 ملم. ويُحدَّد الحد الأدنى للسمك والعرض وفقًا لقدرة المعدات والطلب في السوق لدى كل مصنع.

يتطلب الدرفلة الباردة استهلاكًا أعلى للطاقة ويؤدي إلى انخفاض كفاءة الدرفلة. ولإلغاء التصلب الناتج عن العمل أثناء عملية الدرفلة، غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى عملية تقسية وسيطة، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف الإنتاج. ومع ذلك، يتميز الفولاذ المدرفل بالبارد بسطح لامع وجودة عالية، مما يجعله مناسبًا لعمليات معالجة المنتج النهائي. ونتيجةً لذلك، يُستخدم الفولاذ المدرفل بالبارد على نطاق واسع في مختلف الصناعات.

مواصفة SPCC

مميزات الصفيحة الفولاذية المدرفلة على البارد:
1- تتميز الصفائح الفولاذية المدرفلة على البارد بسماكة أكثر دقة، وسطح أملس، ومظهر جمالي، فضلاً عن خصائص ميكانيكية متفوقة، لا سيما أداء التشغيل الآلي.
2. يقلّ السمك الأقصى للصفيحة الفولاذية المدرفلة على البارد عن 0.1–8.0 ملم؛ فعلى سبيل المثال، يقلّ سمك الصفيحة الفولاذية المدرفلة على البارد في معظم المصانع عن 4.5 ملم. أمّا الحدّ الأدنى للسمك والعرض فيُحدَّدان وفقًا لسعة المعدات والطلب السوقي لكل مصنع.
3- تتميز مطاحن الصلب المدرفل على البارد بارتفاع استهلاك الطاقة وانخفاض كفاءة الدرفلة، كما يتطلب عملية الدرفلة، من أجل إزالة التقسية الناتجة عن العمل، إجراء عمليات تقسية وسيطة، مما يؤدي إلى ارتفاع التكلفة. ومع ذلك، يتميز سطح الصلب المدرفل على البارد بلمعان عالٍ وجودة ممتازة، ويمكن استخدامه في تصنيع المنتجات النهائية، ولذلك يُستخدم الصلب المدرفل على البارد على نطاق واسع.